硅PU球場(chǎng)施工工藝

1、基礎處理

   新水泥混凝土基礎

1.1磨縫

把溫度縫兩邊的基面各寬40-50mm磨成斜口深3mm，使溫度縫表面成“V”型，（各40-50寬是提高填縫膠與基面的粘接面積，增加其粘接力，3mm深是保證填縫膠厚度而不占用彈性層的位置，保證整體的緩沖性好，使基礎的熱脹冷縮不影響硅PU表面）。

 

1.2酸洗

用清水濕潤基礎（防止稀鹽酸滲入基礎里面），以濃度為8%左的稀鹽酸均勻潑灑并洗刷基面，再用清水沖洗干凈（一般沖洗兩遍），洗完干燥后要求基面水泥原色，無(wú)白色粉化物及浮松物。在酸洗過(guò)程中要圈出積水位并做標識標記。

 

1,3填縫

用填縫泡棉輕擠滿(mǎn)溫度縫（填縫泡棉是可拉伸、可壓縮的，有效減少基礎熱脹冷縮變化影響表面外觀(guān)）露出部分填縫泡棉用手提磨機磨平，再用TB-002分兩道以上把“V”型槽填平（每道填的厚度不大于1.0mm，太厚會(huì )發(fā)泡，影響TB-002的拉伸性能）。TB-002半干（表干前）狀態(tài)下在表面貼上一塊寬50mm的無(wú)紡布覆蓋溫度縫，無(wú)紡布不能寬于“V”型槽或超出“V”型槽范圍。(無(wú)紡布超出“V”型槽范圍，與基礎直接粘結，會(huì )造成基礎熱脹冷縮應力直接作用于無(wú)紡布，令整個(gè)填縫系統失去緩沖作用）

 

1.4底涂

基礎足夠干燥后用專(zhuān)用底涂（TB-201）分一道滾涂于基面，原則以涂刷后基面轉變?yōu)闈駶欘伾?，不足處應補涂（底涂的作用為滲透進(jìn)基礎的微細孔內，固化后起加固基面）。在基礎表面強度<C20或表面較松散時(shí)，可用TB-201加1倍稀釋劑（二甲苯或醋酸乙酯）稀釋后厚涂于基面（增強其滲透性，增加TB-201滲入深度）直到表面顏色變濕潤為止，使基礎表面得以達到施工要求。應避免在烈日下或基礎溫度較高情況下（>450C）施工以保證底涂漆的滲透性（無(wú)霧雨天氣的早上或傍晚較適宜）。

待TB-201T涂刷完立刻滾涂一道稀釋的TB-002（加20%稀釋劑），（作用為封閉基礎表面的微細孔，防止微細孔里的空氣對TB-002刮涂時(shí) 產(chǎn)生小針孔；提高對基面的粘結，防止因為T(mén)B-201滾刷太厚，完全固化后表面太光滑而減低粘結強度。）

 

舊水泥混凝土基礎：

 

2.1基礎要求：

堅實(shí)、平整、無(wú)下沉板塊，斷裂縫不超10mm寬，若沒(méi)有切割合理溫度縫，必須按新水泥基礎要求切割溫度縫。若基礎有下沉或極不平整、斷裂縫過(guò)寬過(guò)多等現象，建議重新用瀝青混凝土（>40mm厚）或水泥混凝土（>50mm厚）鋪設找平基礎。

2.2基礎處理：

基本按新水泥混凝土基礎處理方法處理。若基礎有裂縫超過(guò)2mm寬的，應用切割機擴寬列6~8mm，按新水泥基礎要求磨縫、填縫；若寬度少于2mm的把縫表面磨成“V”字型，寬度40~50mm，深度3mm，直接用TB-002分多道填平即可。

2.3找平、修補

在酸洗過(guò)程中圈出的積水地方，積水涂度不超過(guò)5mm的用彈性層（TB-002）加面層專(zhuān)用砂按1：1（重量比），再加適量稀釋劑攪拌均勻并調節至適合施工稠度，用直尺或刮板涂刮找平積水處；若積水深度超過(guò)5mm的地方，應用TB-002薄涂一道于積水處，再用底涂（TB-201）加40~80目砂按1：6~8（重量比）拌和均勻，平整攤鋪于積水處并壓實(shí)，（薄涂TB-002作用為保證修補料與基面粘結牢固；若砂粒較細>80目，加入量要相應減少，每道修補厚度不超15mm）修補時(shí)注意修邊不要讓修補后的邊高出基面，若有高出需在固化后打磨平整后才能進(jìn)行彈性層施工。

 

3、瀝青基礎：

 

3.1基礎要求：

表面均勻堅實(shí)、無(wú)油污、無(wú)未攪拌開(kāi)的瀝青塊，平整無(wú)裂紋，無(wú)爛邊堆擠，無(wú)麻面，接縫平順光滑，無(wú)阻水現像，壓實(shí)密實(shí)度不少于95%，在中型碾壓機壓過(guò)后，無(wú)顯著(zhù)輪跡，無(wú)發(fā)軟起皮，無(wú)松散浮土、波浪等現象，平整度為3mm直尺誤差小于3mm，平整度合格率大于90%，有一定排水坡度，保證泄水。新瀝青基礎自然養護不少于28天，使瀝青中高沸點(diǎn)揮發(fā)物揮發(fā)完全，保證硅PU材料與基礎有良好的粘結。

3.2基礎處理：

3.2.1清洗:

用洗衣粉水液或洗潔精水液，清洗基面，再用清水沖洗干凈，清洗后的基礎應無(wú)臟污物及其它浮松雜物。清洗時(shí)要標好積水位的標識標記 。

3.2.2找平:

用專(zhuān)業(yè)底層TB-202A：32.5R水泥：50~100目沙=1：1.25：1.25（重量比）比例攪拌均勻（可加水調節施工稠度），用膠刮板分兩道以上刮涂于基面，要求必須把基面的空隙填平，密封，保證干固后沒(méi)有針孔，表面平整，不影響后面施工。若基面空隙較大，第一道刮涂時(shí)可按TB-202A：32.5R水泥：50~100目沙=1：2：2（重量比），攪拌均勻后刮涂；第二道按TB-202A：32.5R水泥：50~100目沙=1：1.25：1.25（重量比）涂刮。（基面粗糙、空隙較大，用量應適當增大）.

 

2、硅PU材料施工

（彈性層→加彈層→面層→劃線(xiàn)）

1、彈性層：

彈性層施工前應仔細檢查確認基礎處理完后方能進(jìn)行彈性層施工，彈性層（TB-002）為單組份吸水固化材料，用齒刮板直接涂刮于基面， 每道涂刮厚度不能超過(guò)2.5mm，每道涂刮時(shí)間間隔以前一道干固為準（一般約10小時(shí)，具體視現場(chǎng)天氣情況而定）直至涂刮至所需厚度。氣溫較低，涂料稠度增加時(shí)，可加入適量稀釋劑（二甲苯、醋酸乙酯、200#溶劑油）調節施工稠度，若氣溫低于15℃以及相對濕度較低（<60%），需加入3~5%水攪拌均勻后涂刮，以加速材料固化，減少間隔時(shí)間，具體加水量視現場(chǎng)天氣而定。使用稀釋劑前必須做小試（按TB-002：稀釋劑=10：3攪拌均勻做1.5~2mm厚小樣塊），確認稀釋后的材料固化沒(méi)問(wèn)題才能使用。應避免在高溫烈日下施工，施工后應保持2~3小時(shí)不受猛烈陽(yáng)光照射，否則因表面成型太快會(huì )造成表面鼓泡。彈性層干固后，用積水法測試表面平整度，積水處用TB-002修補平整，表面若有粒狀雜物或堆積處需用磨機或其它工具修整平后才能進(jìn)行加強層施工。

2、加強層：

加強層（TB-003）為單組份吸水材料，用膠刮板分1~2道直接刮涂于修整好的彈性層面上，必須保證刮涂后表面光滑平整，每道涂刮時(shí)間間隔以前一道干固為準（一般約10小時(shí)，具體視現場(chǎng)天氣情況而定）直至涂刮至所需厚度。若氣溫較低（<12℃）以及相對濕度較低（<60%），需加入2~5%水攪拌均勻后涂刮，以加速材料固化，減少間隔時(shí)間，具體加水量視現場(chǎng)天氣而定。若氣溫較低，涂料稠度增加時(shí)，可加入適量稀釋劑調節施工稠度。應避免在高溫烈日下施工，施工后應保持2~3小時(shí)不受猛烈陽(yáng)光照射，否則因表面成型太快會(huì )造成表面鼓泡。在施工過(guò)程中若有雜物混入或刮涂有不平整處需修整平滑后才能進(jìn)行面層施工。

3、面層：

面層（TB-205）為雙組份水性材料，必須按規定比例（A組：B組=100：7（重量比））把兩組份充分攪拌均勻，（配比不準會(huì )影響面層的固化效果，直接影響面層的使用性能）加水稀釋施工稠度，一般加入50~80%（TB-205重量計算，根據現場(chǎng)實(shí)際情況而定），用專(zhuān)用噴槍分多道噴涂于加強層面上。需表面粗糙的加入專(zhuān)用砂進(jìn)行噴涂便可。最低溫度低于5℃不適宜施工，施工后保持10小時(shí)無(wú)水浸泡。各類(lèi)球場(chǎng)面層參考做法：

A、 籃球場(chǎng)：分三道噴涂，第一、二道加30%（TB-205重量計算）專(zhuān)用砂，每道TB-205用量約為0.12kg，第三道不加砂（用量約為0.06kg），加砂時(shí)，應先將A組份與專(zhuān)用砂攪拌均勻，再加入B組份攪拌均勻，再加水稀釋?zhuān)蝗虢麉^應做三道加砂的，一道不加砂（共四道）。

B、 網(wǎng)球場(chǎng)：分三道噴涂，第一道加50%砂，第二道加20%砂，第三道不加砂。

C、 羽毛球、排球場(chǎng)：不加砂噴涂三道。

4、劃線(xiàn)

按標準尺寸量度定位，標出界線(xiàn)位置，用美紋紙沿界線(xiàn)兩邊貼在球場(chǎng)上，用專(zhuān)用劃線(xiàn)漆（TB—207）涂刷于美紋紙間，待表面干后撕掉美紋紙。TB—207為雙組份材料，必須按規定比例（A:B=100：7）把A、B兩組份充分混合均勻，分兩道涂刷。若球場(chǎng)表面為粗糙面，第一道可加20%面層專(zhuān)用砂涂刷，以防滲邊。

 

5、注意事項：

5.1調配材料時(shí)必須稱(chēng)量準確并攪拌均勻。

5.2使用任何輔助材料，施工前必須做試驗確認沒(méi)問(wèn)題才能使用。

5.3施工整過(guò)程每一道工序施工前必須保持表面清潔。

5.4室內場(chǎng)地必須保證良好的通風(fēng)效果。

5.5場(chǎng)地鋪設后需保持5天以上才能投入使用。